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ISOBARIC EXHAUST TECHNOLOGY

等壓排風(fēng)技術(shù)

關(guān)于等量送風(fēng)與等壓送風(fēng)在橫梁爐排應(yīng)用問題簡(jiǎn)介
       目前隨著國(guó)內(nèi)城市化集中供熱的推進(jìn),工業(yè)鏈條爐排鍋爐的設(shè)計(jì)、制造大型化發(fā)展,直接影響工業(yè)鏈條爐排燃燒工況的橫向均勻送風(fēng)問題,是重要的節(jié)能燃燒歷史焦點(diǎn)研究課題。特別是近年來生產(chǎn)了大量的采用等量送風(fēng)模式的橫梁爐排,配用大型鏈條爐排鍋爐的社會(huì)運(yùn)行。因諸多的致命燃燒缺陷問題,形成了后期鍋爐改造的市場(chǎng)問題。由于等壓送風(fēng)發(fā)明專利技術(shù)的成功應(yīng)用,打破了傳統(tǒng)獨(dú)家壟斷的市場(chǎng)設(shè)計(jì)、制造格局。在推動(dòng)了鍋爐燃燒技術(shù)的進(jìn)步的同時(shí),出現(xiàn)了魚目混珠現(xiàn)象,等壓送風(fēng)發(fā)明專利技術(shù)是依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,并非是簡(jiǎn)單的數(shù)字技術(shù)疊加與簡(jiǎn)單的技術(shù)仿造。

       大連瓦房店永寧爐排制造有限公司,是中國(guó)較早發(fā)明并應(yīng)用鏈條爐排鍋爐等壓送風(fēng)專利技術(shù)和相配套技術(shù)專利的爐排制造企業(yè);是工業(yè)鍋爐行業(yè)較少擁有的等壓送風(fēng)專利技術(shù)的爐排制造企業(yè),專利號(hào):( 200620149018. 9) (200710000532.5) (200810110545.52)。

       2005年起大連瓦房店永寧爐排制造有限公司累計(jì)生產(chǎn)的40-160噸鏈條爐排,達(dá)5400多臺(tái);配套工業(yè)鏈條爐排鍋爐制造企業(yè),擁有大型鏈條爐排等壓送風(fēng)空氣動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)臺(tái)和試驗(yàn)室,是掌握大型鏈條爐排等壓送風(fēng)空氣動(dòng)力學(xué)計(jì)算和大型鏈條爐排力學(xué)計(jì)算的大型鏈條爐排制造企業(yè),100%保證大型鏈條爐排鍋爐客戶的運(yùn)行安全。

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一、大型橫梁工業(yè)鏈條爐排等壓送風(fēng)、節(jié)能燃燒的基本條件

       1.等壓送風(fēng)的基本條件
       大型工業(yè)鏈條爐排鍋爐的設(shè)計(jì)與運(yùn)行,與小型工業(yè)鏈條爐排鍋爐燃燒橫截面寬度不同,特別是用于集中供熱的工業(yè)鏈條爐排鍋爐,爐排橫截面寬度9.6-15M,有效的解決用于集中供熱的鍋爐橫向燃燒與縱向燃燒問題尤為突出。高效節(jié)能的燃燒工況,導(dǎo)致的風(fēng)量、風(fēng)壓等隨機(jī)變化參數(shù),都面臨著逐步實(shí)施自動(dòng)化中央集控現(xiàn)實(shí)。(如吉林省公主嶺市宏達(dá)熱力有限公司84MW,新疆91MW、112MW橫梁鏈條爐排)。解決直接影響動(dòng)態(tài)燃燒工況的均勻送風(fēng)問題,核心問題是如何實(shí)現(xiàn)風(fēng)室的等壓送風(fēng)與自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)償。根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)的原理,實(shí)現(xiàn)等壓送風(fēng),風(fēng)室設(shè)計(jì)應(yīng)符合空氣動(dòng)力學(xué),靜壓平衡、動(dòng)壓變化的規(guī)律。在建立在數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上的空氣動(dòng)力學(xué)計(jì)算。并非靜止條件下的簡(jiǎn)單理想數(shù)字技術(shù)疊加,更注重?cái)?shù)據(jù)的計(jì)算。沒有完善的獨(dú)立風(fēng)室,沒有辦法實(shí)現(xiàn)符合(GB/T3271-2002鏈條爐排技術(shù)條件)要求的工業(yè)鏈條爐排鍋爐縱向燃燒問題。完善的獨(dú)立風(fēng)室是具有,應(yīng)符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的等壓送風(fēng);與自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)償應(yīng)用措施。

       2.橫向燃燒與系統(tǒng)燃燒工程問題
       用于集中供熱的的工業(yè)鏈條爐排鍋爐,爐排橫截面寬度9.6-15M,如何有效的解決鍋爐橫向燃燒問題,因爐排橫截面寬度的不斷加寬,不同于小型鏈條爐排<5m,采用雙向側(cè)面送風(fēng)、 任何等量改良式送風(fēng),或采用引進(jìn)丹麥技術(shù)的大風(fēng)倉小風(fēng)斗的送風(fēng)模式都不會(huì)對(duì)燃燒造成大的影響,而爐排橫截面寬度9.6-15M,更為關(guān)注的是,怎樣有效的解決鍋爐橫向燃燒問題。

       A、所謂系統(tǒng)燃燒工程問題是指,煤倉布煤能否實(shí)現(xiàn)水平布煤,防止煤倉布煤,出現(xiàn)寶塔型。(大塊綴集兩側(cè),中間粉末。)是否能以實(shí)現(xiàn)煤倉煤層顆粒均勻、水平布煤。是否能以實(shí)現(xiàn),理想狀態(tài)下的節(jié)能高效燃燒的首要問題,對(duì)于大型工業(yè)鏈條爐排鍋爐解決橫向燃燒歷史難點(diǎn)課題至關(guān)重要。

       B、大型鏈條爐排鍋爐,存在著系統(tǒng)燃燒工程問題。煤倉布煤實(shí)現(xiàn)水平布煤,連接煤倉與分層煤斗間的落煤管設(shè)計(jì),對(duì)于分層煤斗能否實(shí)現(xiàn)均勻供煤;對(duì)于大型工業(yè)鏈條爐排鍋爐解決橫向燃燒問題的重要因素。

       C、大型鏈條爐排鍋爐,系統(tǒng)燃燒工程問題。爐排橫截面寬度9.6-15M,有效的解決鍋爐橫向燃燒問題,與能否實(shí)現(xiàn)爐排爐排橫截面平整、均勻的煤層、粒度、厚度均勻給煤,是保證合理的燃燒工況,對(duì)于大型工業(yè)鏈條爐排鍋爐,解決橫向燃燒問題的重要因素。

       在大型鏈條爐排,分層給煤裝置應(yīng)用缺陷問題,是現(xiàn)實(shí)中最為突出的問題,目前絕大部分制造商,采用仿造或簡(jiǎn)單的尺寸放大應(yīng)用,沒有能力進(jìn)行,分層給煤裝置準(zhǔn)確的力學(xué)計(jì)算,是沒有產(chǎn)品力學(xué)計(jì)算書的社會(huì)普遍現(xiàn)象。在70MW以上的分層給煤裝置應(yīng)用中最為明顯。對(duì)于爐排橫截面寬度9.6-15M的大型鏈條爐排,沒有保證煤層厚度的基本使用措施,關(guān)注的焦點(diǎn)問題:產(chǎn)品設(shè)計(jì)力學(xué)計(jì)算書、保證煤層厚度的基本使用有效措施。對(duì)于大型工業(yè)鏈條爐排鍋爐解決橫向燃燒歷史難點(diǎn)課題至關(guān)重要,安全運(yùn)行的設(shè)計(jì)保障措施。

       D.直接影響燃燒工況的鏈條爐排橫相配風(fēng)均勻性問題

       ⑴對(duì)可燃?xì)怏w不完全燃燒損失q3的影響:

       由于橫向配風(fēng)不均勻在通風(fēng)量較小的弱風(fēng)區(qū)氧的嚴(yán)重缺乏,將使煤層中的還原層厚度增加,使氣流在煤層上升過程中,相當(dāng)一部分與碳起還原反應(yīng)。而還原過程是吸熱反應(yīng),因此將使煤層表面溫度下降;這樣又會(huì)不必要的加重爐膛負(fù)擔(dān),導(dǎo)致q3上升。

       ⑵對(duì)機(jī)械不完全燃燒q4的影響:

       爐排橫向配風(fēng)不均勻,這將使弱風(fēng)區(qū)煤層中各個(gè)燃燒階段相應(yīng)的推遲,是相當(dāng)一部分的碳尚未燃盡就落入灰渣中,是灰渣的平均含炭量明顯上升,從而增加q4損失。

       ⑶對(duì)排煙損失q2的影響:

       由于在爐排橫向配風(fēng)不均勻,在風(fēng)壓較高的區(qū)域,燃燒過程比較迅速,容易出現(xiàn)火口,使大量的冷空氣未經(jīng)還原化合反應(yīng)直接竄入爐膛,不僅降低爐膛溫度,影響燃燒,同時(shí)使排煙溫度上升q2排煙損失增大。

二、等壓送風(fēng)與橫向燃燒問題

       等壓送風(fēng),節(jié)能燃燒的重點(diǎn)是解決橫向燃燒問題,包括理想燃燒工況狀態(tài)下的起燃一條線。獨(dú)立風(fēng)室為解決縱向燃燒問題,包括理想燃燒工況狀態(tài)下的燃盡一條線。是測(cè)定鍋爐燃燒運(yùn)行效率的基本條件。

1、等壓風(fēng)室設(shè)計(jì)原理:
       空氣從風(fēng)道側(cè)孔出流,當(dāng)空氣通過側(cè)孔時(shí)受到垂直于風(fēng)道壁面的靜壓和平行于風(fēng)道軸線方向的動(dòng)壓作用,在靜壓P1作用下促使空氣通過側(cè)孔流出并產(chǎn)生一個(gè)垂直風(fēng)道壁面的靜壓速度。在動(dòng)壓作用下,風(fēng)道內(nèi)的氣流速度平行于風(fēng)道軸線??諝獾膶?shí)際速度是靜壓、動(dòng)壓的合成速度。
       空氣的實(shí)際速度大小與側(cè)孔所在的截面的全壓有關(guān),而側(cè)孔中氣流流出方向,則與靜壓對(duì)動(dòng)壓之比值有關(guān)。顯然靜壓越大、動(dòng)壓越小,則出流角越大。說明氣流方向越接近于風(fēng)道壁面像垂直。(空氣氣流角:空氣的實(shí)際速度與風(fēng)道軸線的夾角成為出流角該角為正切。)

2、實(shí)現(xiàn)等壓送風(fēng)的條件

      蘇聯(lián)學(xué)者B.B巴吐林的實(shí)驗(yàn)證實(shí),對(duì)于等截面積相等的等截面風(fēng)道來說,風(fēng)道首端的側(cè)孔的氣流幾乎平行于風(fēng)道軸線,然后逐漸的改變方向。到接近終端側(cè)孔時(shí),氣流差不多于軸線垂直。同時(shí),靜壓和送風(fēng)量都向著末端逐漸增大。如風(fēng)道首端的側(cè)孔的送風(fēng)量和終端側(cè)孔的送風(fēng)量后者是前者的20倍是無法實(shí)現(xiàn)均勻送風(fēng)的。

       要實(shí)現(xiàn)均勻送風(fēng),必須使得每個(gè)側(cè)孔的靜壓乃整個(gè)風(fēng)道全長(zhǎng)上的靜壓保持不變;各個(gè)側(cè)孔的流量系數(shù)或局部阻力系數(shù)相等;還要使送出的氣流的方向盡可能與風(fēng)道的軸線垂直,即氣流的出角及可能大些。為了保持風(fēng)道全長(zhǎng)上的靜壓不變,必須使風(fēng)道首端速度大于末端速度,并使首端和末端的動(dòng)壓差(或兩側(cè)孔間的動(dòng)壓差)等于風(fēng)道全長(zhǎng)上的壓力損失。
       與此同時(shí),還必須沿著風(fēng)道的長(zhǎng)度方向來改變截面;也就是說,風(fēng)道的截面應(yīng)向著末端方向逐漸地縮小。因流速下降而產(chǎn)生的靜壓復(fù)得,往往大于風(fēng)道的壓力損失,故不得不沿著氣流前進(jìn)方向把截面縮小,使富裕的靜壓轉(zhuǎn)化為動(dòng)壓;只有這樣才能使風(fēng)道全長(zhǎng)上的靜壓保持恒定。
3、等壓送風(fēng)與等量送風(fēng)的區(qū)別

       ■ 等壓送風(fēng)的定義:靜壓平衡、動(dòng)壓變化。

       ■ 等壓送風(fēng)的風(fēng)道,無論是圓形、方形、矩型都是沿著送風(fēng)方向、風(fēng)道送風(fēng)軸向的截面是變化,側(cè)孔、條縫氣流出口面積是不變的;所以其出風(fēng)速度是相同的。如設(shè)計(jì)時(shí)第一個(gè)側(cè)孔出流角大于60度則可獲得較好的均勻送風(fēng)效果。

       ■ 等壓送風(fēng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):采用了等壓送風(fēng)的風(fēng)道和備壓風(fēng)室,確保了鏈條爐排鍋爐燃燒工況的隨機(jī)條件下自動(dòng)調(diào)節(jié);和風(fēng)道全長(zhǎng)上的靜壓保持恒定,是實(shí)現(xiàn)等壓送風(fēng)基本保障基礎(chǔ),符合空氣動(dòng)力學(xué)計(jì)算的非線性數(shù)學(xué)模型控制理論基礎(chǔ)。是等壓送風(fēng)鏈條爐排和等量送風(fēng)鏈條爐排根本區(qū)別;也是本民族鏈條爐排知識(shí)產(chǎn)權(quán)與國(guó)外引進(jìn)技術(shù)和嫁接技術(shù)的根本區(qū)別,不受鏈條爐排寬度尺寸的大型化發(fā)展的限制。

       ■ 面對(duì)大型化鏈條爐排鍋爐的大型化發(fā)展,單體鏈條爐排配套大型工業(yè)鏈條爐排鍋爐,需要一個(gè)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計(jì)制造實(shí)力的完美技術(shù)結(jié)合,才能保障大型鏈條爐排鍋爐安全運(yùn)行和高效節(jié)能運(yùn)行,符合國(guó)家環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策,不是簡(jiǎn)單的數(shù)字組合疊加。

       ■ 等量送風(fēng)的定義:全長(zhǎng)靜壓變化、動(dòng)壓變化。

       ■ 等量送風(fēng)是鍋爐行業(yè)多年始終未走出來的一個(gè)誤區(qū),著名的鏈條爐排鍋爐專家,上海機(jī)械學(xué)院張?jiān)医淌跒榇诉M(jìn)行了數(shù)十年的研究,也為我們今天的研究提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在工業(yè)鏈條鍋爐的應(yīng)用如:風(fēng)道進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)擋風(fēng)板、改變風(fēng)道出風(fēng)口截面、引進(jìn)丹麥技術(shù)的大風(fēng)室小風(fēng)斗的送風(fēng)形式等,在小型鏈條爐排,因爐排橫截面尺寸小,反映不明顯。實(shí)際應(yīng)用中起到一定的效果;但始終未能主導(dǎo)應(yīng)用于大型鏈條爐排,關(guān)鍵無法適應(yīng)動(dòng)態(tài)隨機(jī)變化的風(fēng)量以風(fēng)壓。任何一種形式的等量送風(fēng)在工業(yè)鏈條鍋爐的應(yīng)用,特別實(shí)踐證明在大型鏈條爐排應(yīng)用,燃燒運(yùn)行中的致命缺陷。

       ■ 等量送風(fēng)的特點(diǎn)是,這一類的送風(fēng)風(fēng)道是等截面的。由于靜壓沿送風(fēng)方向和風(fēng)道軸線方向逐漸增大,側(cè)孔截面或條縫的面積必須是變化的,并沿著沿送風(fēng)方向和風(fēng)道軸線方向逐漸減小,此時(shí)側(cè)孔或條縫的出口速度是不相同的,嚴(yán)格的說,此類送風(fēng)風(fēng)道只能進(jìn)行等量送風(fēng);無法保證出口風(fēng)速相等.

       ■ 等量送風(fēng)另一種形式是在送風(fēng)風(fēng)道是等截面的的狀態(tài)下,加之不同截面的擋風(fēng)板希望實(shí)現(xiàn)等量送風(fēng)。

       由于其靜壓、動(dòng)壓在送風(fēng)時(shí)的不斷隨機(jī)變化,側(cè)孔、條縫氣流的出口速度是不相同的,同樣也不能保證出口風(fēng)速相等。引進(jìn)的丹麥技術(shù)大風(fēng)室小風(fēng)斗的送風(fēng)形式,是丹麥應(yīng)用于小型鏈條爐排的等量送風(fēng)方式,靜止?fàn)顟B(tài)下、理想中的大風(fēng)室為等壓風(fēng)室;由于排列中的小風(fēng)斗是等截面,對(duì)于小型鏈條爐排在不同的出口速度而引起大風(fēng)室的靜壓與動(dòng)壓的變化波動(dòng)不大;資料查詢證實(shí),丹麥僅用于40t/h以下鍋爐,關(guān)于大風(fēng)室小煤斗的等量送風(fēng)能否在大型鏈條爐排鍋爐上的應(yīng)用?上海四方他們準(zhǔn)備三期引進(jìn)160t/h噸角管鍋爐,沒有解決均勻送風(fēng)這個(gè)直接影響燃燒問題,是沒有實(shí)施的原因。

       而對(duì)于大型用于集中供熱的的工業(yè)鏈條爐排鍋爐,爐排橫截面寬度9.6-15M,任何等量送風(fēng)形式,不能適應(yīng)大型鏈條爐排,隨機(jī)變化的燃燒工況需要的合適均勻供風(fēng)運(yùn)行工況 。不符合空氣動(dòng)力學(xué),等壓送風(fēng)的基本條件。不能有效的解決鍋爐橫向燃燒問題。由于大風(fēng)室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)條件的局限,目前只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的技術(shù)拼湊。失去了原設(shè)計(jì)大風(fēng)室等量送風(fēng)的重要基本條件;無法保證動(dòng)態(tài)的出口風(fēng)速相等。故此國(guó)內(nèi)外沒有任何一個(gè)設(shè)計(jì)者進(jìn)行過認(rèn)真的空氣動(dòng)力學(xué)計(jì)算,和實(shí)際的空氣動(dòng)力學(xué)風(fēng)洞測(cè)試。準(zhǔn)確的說目前沒有一個(gè)詳細(xì)的設(shè)計(jì)空氣動(dòng)力學(xué)計(jì)算書和力學(xué)計(jì)算書,證實(shí)其應(yīng)用可靠性和安全性。

       4、對(duì)于用于集中供熱的大型橫梁式鏈條爐排鍋爐的燃燒自動(dòng)化中央集中控制,是發(fā)展必然趨勢(shì),鍋爐燃燒過程中的隨機(jī)變化燃燒工況,特別是環(huán)保執(zhí)法力度的加強(qiáng),爐內(nèi)脫氮、二次風(fēng)的應(yīng)用,主燃室的過量空氣控制;等壓均勻送風(fēng)的控制要求更加嚴(yán)格。爐排橫截面寬度9.6-15M的等壓送風(fēng),與主燃室的橫向獨(dú)立風(fēng)室的自動(dòng)補(bǔ)償與獨(dú)立調(diào)節(jié)問題更為重要。關(guān)系到理想節(jié)能高效燃燒工況的,起燃一條線、燃盡一條線的技術(shù)調(diào)節(jié)的重要核心技術(shù)。而等量送風(fēng)的,大風(fēng)室小風(fēng)斗送風(fēng)方式無法實(shí)現(xiàn),鍋爐燃燒過程中的隨機(jī)變化燃燒工況,橫向燃燒獨(dú)立風(fēng)室的自動(dòng)補(bǔ)償與獨(dú)立調(diào)節(jié)問題。

三、等壓送風(fēng)與橫向測(cè)試

       對(duì)于用于集中供熱的大型橫梁式鏈條爐排,(爐排橫截面寬度9.6-15M)依據(jù)燃燒工況采用不同的等壓送風(fēng)設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)布置。

       1.依據(jù)鍋爐燃燒隨機(jī)變化工況,縱向第1、2、5、6、7、8風(fēng)室,采用兩側(cè)送風(fēng),橫向斜板自動(dòng)調(diào)壓的等壓送風(fēng)設(shè)計(jì)。兩端設(shè)有測(cè)風(fēng)管,配有風(fēng)室數(shù)顯風(fēng)壓表。

       依據(jù)鍋爐燃燒隨機(jī)變化工況,縱向主燃室第3、4風(fēng)室,采用橫向兩側(cè)送風(fēng),中間隔斷。橫向變截面等壓風(fēng)道,等截面,可調(diào)節(jié)側(cè)出風(fēng)口,橫向6段獨(dú)立風(fēng)室,自動(dòng)調(diào)壓的風(fēng)室的等壓送風(fēng)設(shè)計(jì)。在橫向6段獨(dú)立風(fēng)室,自動(dòng)調(diào)壓的風(fēng)室的側(cè)出風(fēng)口上,裝有6組獨(dú)立調(diào)節(jié)的配風(fēng)裝置,對(duì)于煤層橫向厚度、粒度不均勻,造成的燃燒、起燃同步工況獨(dú)立調(diào)節(jié)補(bǔ)償。應(yīng)用技術(shù)效果明顯! 兩端設(shè)有測(cè)風(fēng)管,配有風(fēng)室數(shù)顯風(fēng)壓表。

       2、橫向配風(fēng)不均勻系數(shù)依據(jù)鏈條爐排技術(shù)條件A.4.3爐排橫向配風(fēng)不均勻系數(shù):以第三風(fēng)室為測(cè)量風(fēng)室,測(cè)量方法沿爐排行橫向200毫米為一側(cè)點(diǎn),布置三列測(cè)點(diǎn)計(jì)算器不均勻系數(shù)。用畢托管、微壓計(jì)、迪型管或熱球風(fēng)速風(fēng)壓計(jì)測(cè)量計(jì)算。計(jì)算方法GB/T3271-2002。

四、獨(dú)立風(fēng)室與縱向燃燒

       1鏈條爐排縱向燃燒問題:

       ⑴預(yù)熱干燥區(qū)段,燃料自煤斗或分層給煤機(jī)落下后沿爐排緩慢行進(jìn),受爐煙氣、前拱的傳導(dǎo)加熱,水分逐漸蒸發(fā)。但煤的導(dǎo)熱性很差,熱量傳遞很慢約為0.2-0.5m/h,僅為爐排速度的1/10左右。

       ⑵煤的開始揮發(fā)分,析出并燃燒區(qū)段,煤層隨爐排向后運(yùn)動(dòng),熱量的傳遞是由上而下進(jìn)行各區(qū)段分界線向后傾斜,影響傾斜程度的主要因素是爐排速度和熱傳遞速度。

       ⑶焦炭燃燒區(qū)段,該區(qū)段煤層燃燒猛烈,爐溫1200℃以上。是鏈條爐排燃燒的主要區(qū)段,沿高度分氧化層及還原層(因?yàn)檠趸瘜痈叨冗h(yuǎn)低于煤層厚度所致)。

       ⑷燃盡區(qū),煤層形成灰渣。值得注意問題是尾部渣層夾碳問題,由于煤層上面受熱溫度高,下層燃料空氣充分都很快形成灰渣。中間未燃盡焦炭被上下灰渣層所夾帶,是機(jī)械不完全燃燒損失增大。減少⑶/⑷區(qū)段q4損失十分重要。其原因是前后區(qū)段空氣量過大,主燃區(qū)嚴(yán)重缺氧。

       2、建立在空氣動(dòng)力學(xué),數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上的,等壓送風(fēng)、獨(dú)立風(fēng)室。對(duì)于用于集中供熱的大型橫梁式鏈條爐排,(爐排橫截面寬度9.6-15M)依據(jù)燃燒工況,采用不同的等壓送風(fēng)設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)布置。
       縱向第1、2、5、6、7、8風(fēng)室,采用兩側(cè)送風(fēng),斜板自動(dòng)調(diào)壓的等壓送風(fēng)設(shè)計(jì)。兩端設(shè)有測(cè)風(fēng)管,配有風(fēng)室數(shù)顯風(fēng)壓表。

       縱向主燃室第3、4風(fēng)室,采用兩側(cè)送風(fēng),中間隔斷。變截面等壓風(fēng)道,等截面,可調(diào)節(jié)側(cè)出風(fēng)口,橫向6段獨(dú)立風(fēng)室,自動(dòng)調(diào)壓的風(fēng)室的等壓送風(fēng)設(shè)計(jì)。在橫向6段獨(dú)立風(fēng)室,自動(dòng)調(diào)壓的風(fēng)室的側(cè)出風(fēng)口上,裝有6組獨(dú)立調(diào)節(jié)的配風(fēng)裝置,對(duì)于煤層橫向厚度、粒度不均勻,造成的燃燒、起燃同步工況獨(dú)立調(diào)節(jié)補(bǔ)償。

       3、縱向燃燒與爐排測(cè)試

       目前70MW以上的橫梁爐排,縱向燃燒,配置的8個(gè)以上的獨(dú)立等壓風(fēng)室。采用兩側(cè)送風(fēng)。配有獨(dú)立風(fēng)量測(cè)控的送變器、電動(dòng)執(zhí)行器的風(fēng)量縱向燃燒可視控制系統(tǒng)。縱向燃燒、燃盡線同步工況的隨機(jī)變化中央集控。有效的控制鍋爐燃燒運(yùn)行效率、鍋爐出力與爐渣含碳量等,節(jié)能高效燃燒技術(shù)參數(shù) 。

       影響縱向燃燒的等量送風(fēng)問題,不是簡(jiǎn)單的風(fēng)室排列數(shù)字分配與疊加。特別是近年來由于壟斷性生產(chǎn),與宣傳,造成的大量采用等量送風(fēng)模式的,橫梁爐排配用大型鏈條爐排鍋爐的社會(huì)運(yùn)行。因諸多的致命鍋爐燃燒缺陷問題,形成了后期鍋爐改造的市場(chǎng)問題。先天性的設(shè)計(jì)致命缺陷,在改造過程中是無法改變的應(yīng)用現(xiàn)實(shí)。不符合目前節(jié)能減排,技術(shù)發(fā)展要求。

依據(jù)鏈條爐排技術(shù)條件A2.1空氣總流量的測(cè)試,是在鍋爐鼓風(fēng)機(jī)段用畢托管、微壓計(jì)、迪型管或熱球風(fēng)速風(fēng)壓計(jì)測(cè)量計(jì)算。計(jì)算方法GB/T3271-2002

       (1)依據(jù)鏈條爐排技術(shù)條件A2.4風(fēng)室風(fēng)壓力的測(cè)試:測(cè)試方法用特制的鐘罩式測(cè)壓座和微壓計(jì)在爐排面上測(cè)量,測(cè)試工具用畢托管、微壓計(jì)、迪型管或熱球風(fēng)速風(fēng)壓計(jì)測(cè)量計(jì)算。計(jì)算方法GB/T3271-2002

       (2)依據(jù)鏈條爐排技術(shù)條件A.4.1風(fēng)室列平均風(fēng)壓的測(cè)試:測(cè)試方法,在無煤的爐排上,沿爐排橫斷面上分二至三組。采用熱球風(fēng)速儀直接測(cè)的爐排下風(fēng)室的風(fēng)壓。每片爐排上布之兩個(gè)測(cè)點(diǎn),在前、后風(fēng)室進(jìn)行風(fēng)室列平均風(fēng)壓的測(cè)試。計(jì)算方法GB/T3271-2002。

       (3)依據(jù)鏈條爐排技術(shù)條件A.4.2風(fēng)室平均風(fēng)壓的測(cè)試:風(fēng)室平均風(fēng)壓為風(fēng)室所有測(cè)的風(fēng)壓的平均值。以第三風(fēng)室為測(cè)量風(fēng)室,測(cè)量方法:在無煤的爐排上,爐排面上分二至三組。采用熱球風(fēng)速儀直接測(cè)的爐排下風(fēng)室的風(fēng)壓、風(fēng)速。橫梁爐排的橫向,縱梁之間呈線性布之兩個(gè)測(cè)點(diǎn),進(jìn)行風(fēng)室平均風(fēng)壓的測(cè)試并計(jì)算測(cè)試值。計(jì)算方法GB/T3271-2002。

       (4)風(fēng)室保風(fēng)率:定義, 衡量主風(fēng)室竄風(fēng)的氣密封性性能的指標(biāo)。測(cè)量方法以第三風(fēng)室為主測(cè)量風(fēng)室,當(dāng)?shù)谌L(fēng)室全開,其它風(fēng)室全關(guān)時(shí)。測(cè)量由第三風(fēng)室向第二風(fēng)室、第四風(fēng)室的竄風(fēng)的風(fēng)量的竄風(fēng)率。其計(jì)算結(jié)果為第三風(fēng)室的保風(fēng)率。計(jì)算方法GB/T3271-2002

       (5)風(fēng)室竄風(fēng)率:定義,衡量主風(fēng)室向其他風(fēng)室竄漏風(fēng)的氣密封性性能的指標(biāo)。測(cè)量方法以第三、四風(fēng)室為主測(cè)量風(fēng)室,當(dāng)?shù)谌L(fēng)室全開,其它風(fēng)室全關(guān)時(shí)。測(cè)量爐排面上的風(fēng)壓、風(fēng)量。蓋上相應(yīng)的煤層,測(cè)量第二風(fēng)室、第四風(fēng)室的風(fēng)量與第三風(fēng)室的總風(fēng)量的比值;其計(jì)算結(jié)果為第三風(fēng)室的竄風(fēng)率。計(jì)算方法GB/T3271-2002

       測(cè)量方法以第三、四風(fēng)室為主測(cè)量風(fēng)室,當(dāng)?shù)谌L(fēng)室全關(guān)時(shí)的風(fēng)量與整個(gè)爐排各個(gè)風(fēng)室的總風(fēng)量之比的百分?jǐn)?shù)為該風(fēng)室的竄風(fēng)率。測(cè)量工具熱球風(fēng)速、風(fēng)壓儀。計(jì)算方法GB/T3271-2002。

       依據(jù)鏈條爐排技術(shù)條件A.4.5風(fēng)門全關(guān)時(shí)的流量率,定義:風(fēng)門全關(guān)時(shí)的空氣流量、風(fēng)門全開時(shí)的空氣流量。試驗(yàn)條件爐排風(fēng)門采用定位推拉風(fēng)門,關(guān)閉風(fēng)門板上粘有發(fā)泡硅膠條保證關(guān)閉時(shí)的良好密封性。測(cè)量工具熱球風(fēng)速、風(fēng)壓儀。計(jì)算方法GB/T3271-2002。

五、等壓風(fēng)室,節(jié)能燃燒技術(shù)研究,在大型集中供熱鏈條爐排鍋爐運(yùn)行過程中的系統(tǒng)燃燒工程中應(yīng)用

       1、等壓送風(fēng)的獨(dú)立風(fēng)室設(shè)計(jì),是根據(jù)燃燒工況,建立在空氣動(dòng)力學(xué)、數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上的鍋爐隨機(jī)燃燒變化參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié),獨(dú)立風(fēng)室設(shè)計(jì)。采用兩側(cè)送風(fēng),中間隔段。兩側(cè)橫向變截面測(cè)出風(fēng)口的等壓風(fēng)室設(shè)計(jì),橫向6個(gè)獨(dú)立自動(dòng)調(diào)正的獨(dú)立風(fēng)室,測(cè)出風(fēng)口大設(shè)有獨(dú)立調(diào)節(jié)的風(fēng)門機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)符合燃燒工況的等壓送風(fēng)的基本條件,目前在84MW橫梁爐排工程中應(yīng)用。鍋爐測(cè)試數(shù)據(jù)說明,達(dá)到、超過鍋爐理想燃燒設(shè)計(jì)要求。

       等壓送風(fēng)的獨(dú)立風(fēng)室設(shè)計(jì),是根據(jù)燃燒工況,建立在空氣動(dòng)力學(xué)、數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上的鍋爐隨機(jī)燃燒變化參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié),獨(dú)立風(fēng)室設(shè)計(jì)。采用兩側(cè)送風(fēng),中間隔段。兩側(cè)橫向變截面測(cè)出風(fēng)口的等壓風(fēng)室設(shè)計(jì),橫向6個(gè)獨(dú)立自動(dòng)調(diào)正的獨(dú)立風(fēng)室,側(cè)出風(fēng)口大設(shè)有獨(dú)立調(diào)節(jié)的風(fēng)門機(jī)構(gòu),鍋爐運(yùn)行燃燒是動(dòng)態(tài)不斷變化燃燒工況,等壓送風(fēng)實(shí)現(xiàn)符合燃燒工況的設(shè)計(jì)要求。

       2、大型鏈條爐排鍋爐,特別是目前70MW以上的橫梁爐排,爐排橫截面寬度9.6-15M,縱向燃燒,配置的8個(gè)以上的獨(dú)立等壓風(fēng)室,影響縱向燃燒的等量送風(fēng)問題,不是簡(jiǎn)單的風(fēng)室排列數(shù)字分配與疊加。配有獨(dú)立風(fēng)量測(cè)控的送變器、電動(dòng)執(zhí)行器的風(fēng)量縱向燃燒可視控制系統(tǒng)。有效的控制鍋爐燃燒運(yùn)行效率、鍋爐出力與爐渣含碳量等,節(jié)能高效燃燒技術(shù)參數(shù) ,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)同步起燃線、直線燃盡線的節(jié)能高效燃燒,便于鍋爐運(yùn)行自動(dòng)化控制。

       3、理想燃燒工況下的燃燒起燃線、燃盡線應(yīng)為直線,是目前所有等量送風(fēng)模式的大型橫梁鏈條爐排無法解決的問題。起燃線200毫米范圍內(nèi)的S型線形燃燒工況,證實(shí)在鍋爐燃燒系統(tǒng)工程中還存在有待改進(jìn),和設(shè)計(jì)上的不足。
       大型鏈條爐排鍋爐,系統(tǒng)燃燒工程問題。爐排橫截面寬度9.6-15M,有效的解決鍋爐橫向燃燒問題,首先面臨的問題,如何保證煤倉的水平均勻布煤、落煤?jiǎn)栴}。聯(lián)合布煤速度>10-15M/分,均勻布煤速度。是目前國(guó)內(nèi)待研究過程中的課題。(我公司已研究成功,待工程應(yīng)用)寶塔型的煤倉布煤缺陷,是影響燃燒的首要問題。

       4、大型鏈條爐排鍋爐,系統(tǒng)燃燒工程問題。爐排橫截面寬度9.6-15M,有效的解決鍋爐橫向燃燒問題,所面臨設(shè)計(jì)應(yīng)用的分層給煤裝置的設(shè)計(jì)缺陷問題。(國(guó)內(nèi)制造商絕大部分采用模仿,或簡(jiǎn)單技術(shù)放大。極少有人能以真正的,認(rèn)真的進(jìn)行分層的設(shè)計(jì)力學(xué)計(jì)算,更別提及產(chǎn)品力學(xué)計(jì)算書。)除影響大型鏈條爐排鍋爐安全運(yùn)行因素外,目前普遍存在的問題是:由于分層給裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題,70MW以上的集中供熱工業(yè)鍋爐上應(yīng)用,出現(xiàn)的撥煤輥?zhàn)冃螁栴},煤閘板受熱變形問題,直接影響燃燒的爐排橫向截面煤層厚度不均勻,影響鍋爐燃燒工況。采用等壓送風(fēng)技術(shù)的獨(dú)立風(fēng)室具有根據(jù)燃燒工況的可調(diào)節(jié)裝置。

六、結(jié)論:

       小型工業(yè)鏈條爐排鍋爐采用什么樣的改進(jìn)等量送風(fēng)燃燒送風(fēng)方式,對(duì)鍋爐燃燒工況反映不明顯,不同于大型集中供熱工業(yè)鏈條爐排鍋爐。無論采用哪種等量送風(fēng)模式,都不能滿足不斷變化的鍋爐燃燒工況。實(shí)踐應(yīng)用證實(shí),工業(yè)鏈條爐排鍋爐燃燒工況,隨現(xiàn)代化的中央集控需要,不斷地改變鍋爐引風(fēng)、鼓風(fēng)、的參數(shù)變化和爐排進(jìn)給速度,實(shí)現(xiàn)合理的節(jié)能燃燒。鍋爐理想靜止工況下均勻送風(fēng),難以適應(yīng)不斷變化的燃燒運(yùn)行工況。在采用等壓送風(fēng)專利技術(shù)設(shè)計(jì)的大型鏈條爐排獨(dú)立風(fēng)室,能夠滿足大型集中供熱工業(yè)鏈條爐排鍋爐不斷變化的動(dòng)態(tài)燃燒工況下的等壓均勻送風(fēng),實(shí)現(xiàn)工業(yè)鏈條爐排鍋爐理想燃燒工況,達(dá)到節(jié)能燃燒的目的。

主營(yíng):上煤機(jī)、出渣機(jī)、分層煤斗、往復(fù)爐排、橫梁爐排、爐排、爐排配件、生物質(zhì)鏈條爐排、鏈條爐排、鍋爐爐排、鍋爐配件、鱗片爐排等。