QH100-5000系列氫氣回收凈化裝置

能根據還原、碳化鎢、硬質合金三大車間氫氣消耗量，自動減壓后補充新鮮氫氣。QH系列常壓氫氣回收凈化裝置是由蘇州競立制氫設備有限公司于2002年自主研制開發的節能新產品。主要用于有色金屬行業還原爐過量氫氣的回收，氫氣的回收利用率達80％以上，能為有色行業節約大量的電力和能源。幾年來，已廣泛并成功應用在全國二十幾家大型純鎢、鉬、鎳粉生產企業中。

技術特點：常壓氫氣回收設備主要由：還原爐過量氫氣的淋洗系統；新鮮氫氣緩沖和自動補充系統；風機增壓純化干燥系統；回收產品氫氣的流量、壓力衡控系統四大部分組成。QH100-300整件供貨，QH750-5000成套設備組件供貨于用戶現場組裝調試。

1、能根據還原、碳化鎢、硬質合金三大車間氫氣消耗量，自動減壓后補充新鮮氫氣量。

2、能確保系統壓力平衡，風機不抽負壓。確保爐子正常工作。

3、可根據洗滌要求，淋洗塔可以并聯也可以串聯使用。全系統僅需一臺風機，不需再生風機。

4、能根據還原、碳化鎢、硬質合金三大車間氫氣需求量的變化，通過風機自動調頻調壓滿足工況的變化、 加熱。

5、回收產品氫氣的含水量、含氧量實施在線檢測，含氧量可小于5PPM，含水量≤-60℃露點。

6、回收系統的純化干燥、加熱再生、排放冷凝水、補充氫氣、系統壓力平衡等，由PLC實現全自動控制。

QG50型強制吸附式氫氣干燥裝置

QG50型強制吸附式氫氣干燥裝置是專門為降低發電機內氫氣中的含濕量而特別設計的裝置。裝置由兩臺氫氣干燥器(交替工作或再生)、一臺油分離器、一臺冷卻器、一臺氣水分離器、一只濾油器及相應的閥門組成。當發電機內的冷卻氫氣含濕量增加時，可以將含濕量高的氫氣引入本裝置，通過本裝置連續不斷 的去油、干燥運行，降低了氫氣含濕量，將指標提高到-30℃~-60℃露點的氫氣重新送回發電機組。

可以使發電機內氫氣含濕量指標達到電力部規定(0-20℃)的安全運行要求。 裝置采用可編程控制器(PLC)控制系統，按設定的時間周期控制兩位四通閥的切換，進行干燥器 的工作或再生切換，使工作一定時間需要再生的干燥器切換到再生狀態，而另一臺已再生完成的干 燥器則進入工作狀態。由于再生過程中的再生溫度、時間及冷凝液的排放均由可編程控制器 (PLC)進行控制，因此設備可以實現全自動工作。